消費性產品

Timberland
產業類別:消費性產品
公司產品:
使用產品:ProJet 3D列印機
Timberland運用3D 原型技術找尋適合鞋子的風格 大大節省時間及金錢

 從製作簡陋的工作鞋起家,到現在成為世界炙手可熱的的休閒品牌,Timberland 現在生
產兼具外型及功能、適合每位客戶於不同場合的鞋款。從產品初始概念、原型、樣品到
最後的量產,Timberland工程師與行銷人員合作相當密切。
 
設計上面臨的挑戰
2002年,Timberland 運用木頭及泡沫塑料將2D CAD 圖面製作成3D原型,這樣的工作耗
費最少1週以上的時間,每個原型成本花費1200美元,為了獲得更加完美的模型,整個
交貨期就得延長,否則就無法兼顧達到模型精確度的期望。
 
如果不論及時間及成本的考量,使用2D CAD圖面需要很大的想像力,當原型完成的時
候,往往非設計者所構想的,但是重新製作的時間花費十分冗長。公司決定用六個月
的時間來評估選擇快速原型機。
 
解決方案
Timberland 先選擇了 ProJet 360(原ZPrinter 310) 系統,取決點在於其速度快及材料成本低的特性,讓
Z Crop 公司的機型遠遠超越Stratasys、Objet 與3D 系統。
 
Timberland 持續投資3D快速原型系統,另購置了Spectrum Z510,600dpi的高解析度及24
位元全彩的特性,色彩不但可以讓原型看起來更真實,也可以用於應力分析、產品商標
或是加強主要實體的部分或修正。
 
投資報酬
更佳的原型實體、更快速、成本更低,Z Crop 的3D快速原型機對Timberland 在效率及花
費上帶來重要的衝擊:
製作單一原型實體耗費的時間 設計週期耗費的時間
10x5 英呎的胎面印製時間 單一胎面樣品
過去:1週以上
現在:90分鐘
過去:3週
現在:2週
 
1. 速度及效率
  不需耗時等待原型的製作完成
  可快速製作出數個重複原型實體
 
2. 成本花費
  同時降低開發階段後期的成本︰過去需至世界各地檢視較重要的鞋模,自從運用
  3D實體模型來達成共識後,更進一步的審視就不需要了。
 
3. 色彩
  3D Printer 一開始像是工程師的工具而已,是對公司盈收的卻有直接的影響力:
  1.設計師、工程師、行銷人員合作密切,產品是市場所需求的,銷售增加。
  2.業務人員可攜帶原型實體給客戶觀看,不再侷限於草圖面的解說。 
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