3D列印機

消費性產品

Citizen Watch
產業類別:消費性產品
公司產品:手錶
使用產品:ProJet 3510 HD
Citizen手錶藉由3D列印技術節省產品開發時間與成本!
 

前言
Citizen手錶於1931年第一次推出腕錶,至此之後,Citizen逐步發展成現今的國際級品牌,並透過研發如「Eco-Drive光動能腕錶」-擁有能將光能轉換為電能,並儲存使用以驅動手錶運轉的環保構造-的創新產品贏得響亮名聲。

為了維繫保密式開發策略,Citizen仰賴內部的原型製作部門。在導入3D列印機之前,Citizen 使用NC車床製作最終手錶設計和組裝治具的實體模型。由於這類的加工方式常常增加成本並影響開發進度,Citizen決定採用3D列印機以減少開發中心花在打樣上的時間和金錢。

 
3D列印組裝治具

傳統打樣方式無法滿足設計需求
從設計師的草圖一路進展到原型打樣,必須歷經多次的設計審查和調整。而在每次設計變更後都需要製作原型,不僅耗費大量的時間還有成本。受限於開發時程,製作可供驗證的模型數量也受到了限制,Citizen設計團隊沒有辦法在傳統加工方式下嘗試更多的創意想法,最終迫使公司調查將3D列印應用於早期設計階段,以便給予設計師更多的時間能夠徹底地審查設計以產生更佳的最終設計。

Citizen評估的10台3D列印機中,3D Systems的ProJet 3510 HD是唯一完全符合其需求的機器。ProJet 3510 HD 3D列印機藉由多噴頭射出成型(MJM)技術,搭配可UV固化、提供多種顏色的堅韌VisiJet® 材料,可產生堅固耐用、高品質的塑膠零件。ProJet 3510 HD最大成型尺寸為298 x 185 x 203mm,高速列印模式可列印出高解析度、表面平滑和細節精緻的模型。

Projet 3D列印機於產品開發上的高效性讓Citizen不僅僅使用其進行打樣,還拓展了其應用。「由於VisiJet材料可染色或上漆後處理,我們可以快速和輕鬆地評估外觀與成品相似的原型,」Citizen技術開發部設計師Naito說道。「我們在六個月內就省下了安裝ProJet 3D列印機3倍的成本,並且列印出的模型幫助我們找到從CAD檔案中無法發現的問題。現在,我們可以在最終打樣前完成產品的調校和改進,有效地增進品質,同時大幅地減少開發的時間和成本。」

3D列印協助開發更多治具選擇
Citizen並透過ProJet 3510 HD列印放大版的精細結構零件,藉由原尺寸3倍大的零件檢視其作動狀況以開發新的組裝治具。在導入3D列印機之前,Citizen僅能製作一種組裝治具,但在導入ProJet 3510 HD後,Citizen創造了多種新的治具版本,使得設計師能夠在最短的時間內製作符合需求組裝所需的最佳外型。原本耗時20到30天的打樣現僅需一個晚上,且與公司現行的流程完全地整合,成為強而有力的產品開發工具。

多項優點結合成設計師不可或缺的開發利器
「ProJet 3510 HD能夠建構出精確、高解析度的模型,對於像手錶業需要將微型零件組裝在一起而言分外的重要,」Naito說道。「ProJet 3510 HD還擁有其他吸引人的優點,包括最小變形量、批次列印、高精細度的表面、精緻的細節和銳利的邊緣。高品質的列印材料不僅堅韌且相較競爭者的不易脆化。輕鬆的融蠟後處理流程,易於使用和上手,即使是初學者也能在兩到三天的時間內完全掌握。」Citizen的ProJet 3510 HD 3D列印機目前已成為其眾多設計師不可或缺的輔助工具。它幫助簡化了複雜的產品開發流程,並激發手錶工匠們持續尋找更多研發以外的應用方式。

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