產業應用文章

Labman自動化導入Markforged成功案例分享

2022-03-21

Labman 自動化是一家位於英國約克郡北邊的公司，他們為大學院校、工業知名大廠和實驗室客製化機器人。 迄今為止，該公司已生產348台機器人並在全球54個國家運行。Labman自動化設計機器人系統橫跨製造業、生物技術、化工、醫療、油漆和塗料、食品和飲料、消費產品、水力和農業。通常情況下，科學家、實驗室技術人員和工程師所遇到重複性的勞力工作會被導入自動化。執行的工作包含秤重藥瓶和微冷凍管，血液置換，液體萃取和代謝物萃取。甚至是製造和高產量的任務執行，包括小瓶灌裝/封蓋/包裝、圓盤清洗/塗層，模組化基板處理，和粉末噴塗。Labman 自動化為每一位客戶打造獨一無二的客製化的解決方案，包括機器人硬體和軟體介面。自動化系統的大小範圍小至桌上的小型系統，大到如貨櫃般大的大型系統。

所面對的挑戰

Labman 自動化首次涉足積層製造是使用傳統FDM（熔融沉積製造）3D列印機。目的是使用FDM列印機為客戶製造自動化機械所使用的終端零件，以及零件的原型打樣，儘管使用FDM列印機的價值聲稱可製造最終用途零件，但因為列印機幾乎一直由於維護問題無法使用，使機器的產量受到嚴重限制。由於傳統FDM列印機無法使用，Labman需要外包向第三方3D列印商代印最終用途零件：這些零件包括外蓋、齒輪箱適配器、夾爪、安裝件支架和機器的耗損支架。

然而，這些模型帶來了一系列新問題，如每個零件的成本持續產生，快速原型製作無法在八天內交貨。在傳統FDM的體驗和投報率不佳之後，讓團隊認為積層製造解決方案很困難。

 

 

解決方案

但Labman 自動化仍然有興趣尋求正向的3D列印解決方案。與傳統製造方法相比，積層製造是一種更具成本效益的策略小批量零件——使其非常適合他們的業務模式，因為 Labman的許多自動化解決方案都是為各別客戶客製化的獨特系統。

在Markforged 3D列印機上列印的高品質的零件，Labman現在使用Markforged 3D列印用於各種不同的技術，包括終端用途零件的原型設計和生產。目前一個系統的終端零件需要一個平衡盤，而且此平衡盤需要經過五次設計打樣已反覆驗證此零件，且與外包給第三方相比，Labman使用Markforged能夠將成本降低75%。

Markforged 3D列印機也有為客戶提供現場安裝協助的服務。Labman的團隊，在出貨大型機器人系統設備時通常會運送 Markforged 3D列印機至客戶端。這樣，客戶就有能力列印零件以進行快速更改和調整，很方便。

如果有人弄壞了某些零件，或者我們需要設計變更零件，我們可以很快地掀起筆記本電腦進行修改。Labman的許多客戶繼續購買他們自己的Markforged列印機並將功能帶入公司內部。 Markforged Eiger™ 是基於雲端的3D切層軟體允許Labman在他們的總部設計一個零件並擁有該零件，讓客戶第二天早上在需要的地方列印。

對於Labman部署的大型自動化系統，該團隊估計平均有數百個3D列印零件Markforged對團隊來說是一個不錯的選擇由於表面平滑，而且能夠看見他們大部分的列印物件都安裝在客戶的自動化設備上的外部，Labman 自動化的專案經理 Tom Gale 說“如果你在機器人上花了一百萬英鎊，但它部分列印零件看起來像是用三百英鎊的列印機3D列印出來的，我想你會有點不高興。所以Markforged列印件外觀的完美對我們來說很棒。

Markforged使用的特殊材料特性使得列印技術提供高價值，因為Markforged團隊使用了大量的酸和溶劑測試零件，證明Markforged材料的熱變形和抗化學性也具優良品質。

未來展望

Labman自動化將繼續利用積層製造The Digital Forge 的3D列印特有的優勢技術——3D列印零件結合高品質、強度和耐熱/耐化學性，Eiger基於雲端的3D切層軟體，以及操作平台的易用性。

最初，Labman 僅擁有一台來自英國的經銷商Additive-X所代理的Markforged 3D列印機現在，Labman已經擴展到六台Markforged桌上型3D列印機。展望未來，The Digital Forge 將繼續在Labman自動化的業務中發揮關鍵作用策略，改善的交貨時間、質量和降低成本的靈活性，降低學習曲線，及降低風險。

 

返回文章清單

相關新聞